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精密激光焊接机与常规激光机的区别及控制技术

精密激光焊接机与常规激光机的区别及控制技术

精密激光焊接机与常规激光焊接机相比，有着诸多优势，一是对焊条及钨丝的选择不同，二是焊接速度快，三是焊接区域范围大，四是焊接过程中保护气系统容易操作，但是对于焊接质量的控制及其控制技术要求较高。1一、激光焊接机与传统焊接机在时间控制方面的区别常规的焊接过程一般安排在正午进行，而且无法采用彩色工作屏来反映焊接时间的状态。

激光焊接机采用激光束在100到300mj/min。在扩束时，钨丝中含有的na/mg等元素先固化在残渣中。钨丝会在激光的作用下再固化。在停止激光时，余余作用强度会用钨丝中的残余na/mg化学物质达到可视。这时的钨丝吸收冲击能量并且固化在残渣中。钨丝被迫离开残渣。这个过程是不需要同时添加硝酸的。为此应随时排放残余物，无论用激光机还是普通燃烧焊机。精密激光焊接机

激光机通常用于焊接高度较高的材料，其性能优势主要体现在几个方面，一是加工精度较高，二是保护气系统容易操作，三是焊接温度相对比较容易控制。2二、激光焊接机与常规焊接机加工腔体方面的区别激光焊接机一般采用正负激光束焊接，从而达到的所有性能要求，但是目前由于正负激光束材料稳定性不能满足焊接需求，其单次焊接机械性能的提高空间很大。

激光焊接机焊接腔体一般有耐稀土激光材料、薄层等不同的种类。传统焊接机在正负激光进行焊接，所选用的激光由于透光率一般都不大于30%。在扩束中采用了激光扩束方式，得到了很大改善。激光焊接机通常焊接范围很大，在一定范围内高功率激光能满足控制要求。但目前，激光焊接机采用正负激光束焊接之后的边界很小，可以很好的控制。精密激光焊接机

对于飞秒激光激光焊接机，在正负激光之间搭配波长激光束能实现各类设备的正确焊接，这对于提高设备的稳定性具有巨大的意义。传统的焊接机采用的焊丝的直径比较大，要求焊接持续的时间比较长，从而缩短设备寿命，因此传统的焊接方式不能用于激光焊接。精密激光焊接机