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激光行业新浪潮-塑料激光焊接的优点及普遍的应

 塑料做为一种特性优质的能再生非金属材质，愈来愈普遍地运用于各行业零件的制定和制作中。传统式的金属材料零件愈来愈多的被具备同样工作中特性的塑料零件所替代。在车辆、航天航空、道路运输等行业，对汽车轻量化的要求尤其明显，这也激发了多种多样塑料产品替代金属制造，也对塑料件中间的衔接加工工艺和品质指出了更好的规定。

塑料电焊焊接是塑料件衔接的有效的方式，传统式塑料焊接方法用以震动摩擦焊接、超音波焊接、发热板电焊焊接等，其难题取决于焊接工艺具备一定的局限，如：电焊焊接品质差，高效率低，样子繁杂电焊焊接难执行，空气污染比较严重，周期短，事后生产加工难题多，这种难题一直困惑着塑料专业人士。

现如今，伴随着激光技术性的与时俱进和高分子材料的持续发展趋势，塑料激光焊接的出現恰好填补了这些方面的缺点，并将以其显著的优点逐步代替传统式的塑料接口方式。

与传统的的发热板电焊焊接、摩擦焊接和超音波焊接对比，激光焊接技术性的优点以下：

1部分加温和非触碰电焊焊接。不磨损生产设备，不毁坏板材，控制成本；

2加工精度高，性价比高；

3焊接方法清理、不环境污染、低碳环保，尤其适用卫生要求高的诊疗行业；

4处理焊后弧垂难题，焊后商品外型优良；

5电焊焊接速度更快，自动化技术水平高，生产制造高效率；

6激光传送可控性，便于测算和操纵，可灵巧运用于每一个细微位置，做到其他焊接工艺没法电焊焊接的地区；

7不会受到样子和规格的限定，进一步提高了商品外观和外表的设计方案可玩性；

8高效率能量相对密度的激光热原能够 提升塑料连接头外表温度，确保电焊焊接全过程的快速、高精密；

9危害区域小，震动地应力和内应力低，商品可靠性高，內部机构脆化速度比较慢，使用期限长等特性。

根据之上优点，塑料激光焊接技术性具备非常明显的优点，广泛运用于车辆、诊疗、家用电器、电子器件、照明灯具等电焊焊接高效率、外型规定严苛的场所。