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激光精密打孔技术优势分析

随着现代加工的不断发展,使用硬度大、熔点高的材料越來越多,传统的电火花打孔及机械钻孔等技术已经远远无法满足加工企业的需求。

随着激光技术的发展，激光精密打孔越来越受到人们的关注，它集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体。主要是通过高功率密度激光束照射被加工材料，聚焦在工件的表面上，使材料很快被加热汽化温度，使得工件上被光斑照射的区域局部瞬间得到熔化和气化，蒸发形成孔洞，可以加工出高质量的微孔。在不同的工件上，与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍，具有成本低、变形小、适用范围广等优点。

1、精度高：适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。

2、速度快：是线切割的100倍以上。

3、热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。

4、性价比极高：价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3，及同等功效数控冲床的2/5。

5、使用成本很低：仅为同类CO2激光激光切割机的1/8-1/10，每小时成本仅为18元左右，CO2激光切割机每小时成本为150-180元左右。

6、后续维护费用很低：仅为同类CO2激光切割机的1/10～1/15，及同等功效数控冲床的1/3～1/4。

7、性能稳定，保证持续生产。固体激光器是激光领域稳定成熟产品之一。适用材料：不锈钢、碳钢、合金钢、弹簧钢、铜板、铝板、金、银、钛等金属板材及管材。